欢迎你来到
当前位置:首页 > 公司运营 > 正文

推行6s的要领简单(推行6s的要领简单介绍)

2024-03-23 16165 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 企业实施6S管理有哪些要领
  2. 推行6s的技巧有哪些
  3. 怎样做好6s管理

一、企业实施6S管理有哪些要领

1、随着企业实施6S管理取得很好的效果,很多企业纷纷开始重视企业的管理模式。很多企业开始导入6S管理模式,但是由于企业未能很好地掌握6S管理的精髓,对6S管理推广不够落实,导致企业实施6S管理失败。那么企业推行6S管理需要掌握哪些要领呢?下面是6S咨询专家整理的企业实施6S管理的要领。

  

2、企业发展的最终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,6S管理的最终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。

  

3、5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与,。经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合,因为推行6S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以6S的活动,它的每一个环节就是部门,每一个人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

  

4、3:培养6S管理氛围理大气候的桥梁担度,担当者都有责任;第二,会形成一种改善的氛围。

  

5、充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项最好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,6S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好,就叫清洁。

  

6、最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。

  

7、6S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的6S管理的示范区,看哪个区域做得最好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话,如:“为什么给我贴红牌?”“有改善的必要吗?”。

  

8、整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时,可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。

  

9、领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。

  

10、领导经常巡视现场是具体表达对6S管理大力支持的方法之一,也就是经常性地到现场进行巡视,通常有组织的巡视活动是根据6S检查表上的要求事项进行的。一般来说,我们希望领导在现场进行巡视的时候,不要受检查表的局限,这样,可以不拘泥于形式,从公司的大局出发,提出6S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目,领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然,如果领导认为自己对6S理解不足的话,偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6S的好办法。

  

11、领导巡视现场6S管理的时候,及时解决6S管理中的问题,不能只停留在指出问题的层面上,应该对有关安全、公害、废弃物以及废旧设备处理等问题提供必要的指导和帮助,在具体执行6S整改过程中提供必要的(人力、财力、物力)资源支持。许多企业在推进6S活动的过程中,经常会听到员工这样的抱怨:我们想维修机器设备,领导或财务部门说没有预算不能买工具;我们想快一些把地板刷一遍油漆,采购部门说,公司规定购买周期为一个月;要等一个月才能够买回油漆等等。类似的抱怨不解决好,就会直接影响到员工参与6S的积极性。

  

12、事实上,在面临这些抱怨的时候,企业高层可以选择两种截然不同的态度。一种态度是认为6S管理八字还没有一撇,你们几个就开始提这样那样的要求了,因此对员工的要求置之不理。这种情况下,我们可以想象,几个对6S管理抱有激情的员工将就此消沉,6S管理将受到打击。另一种态度认为,抱怨是因为员工试图改变现状,员工在6S管理过程中遇到了困难和阻力的时候,协调有关部门尽快解决6S活动中的困难,是体现企业高层关注和支持这项活动的绝好机会。因而,努力解决员工提出的问题,就将极大地鼓舞员工的士气,推动活动向前发展。高层领导巡视应该注意的事项,在现场与员工的沟通为了培养员工的6S意识,领导在巡视过程中适时地与员工进行沟通是很有必要的。与相关员工做短时间的谈话,时常与6S推进成员打招呼,表扬那些在6S活动中做出成绩的小组和人员,关注他们的改善成果,以不同形式表示他们的支持。这样做不仅能够给员工开展下一步活动的激情和动力,还能够促进其他后进员工和后进部门仿效和跟进。能够大大激发6S管理参与人员的积极性。

  

13、领导的关注是维持6S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求6S管理的活性化及促进6S管理水平提升方面的作用,并身体力行实践对员工6S管理的支持。巡视过程中要指出哪里做得好,哪里做得还不够。巡视完毕后,召开现场会议,将问题点指定专人及时地跟进解决。确认问题点的改进进度,责任者要细心研究改进方法。

  

14、通过推行6S管理可以达到降低成本,提升产品质量的目的。所以,在实际6S推行过程中,很多企业都发生过下面的现象:"一紧二松,三垮台,四重来"的现象,所以,必须要坚持推行6S管理。使管理更流畅,从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。

  

二、推行6s的技巧有哪些

1、一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

  

2、外行看热闹,建立正确的意识地、物明朗有序,管理状态清清楚楚内行看门道,明确岗位规范运作流程明确,监控点得以控制企业看文化,凡是执行彻底

  

3、二、6S现场管理建立明确的责任链

  

4、创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作

  

5、三、公司如何形成有效的生产管理网络

  

6、让主管主动担负起推行的职责的方法如何让牵头人员有效的运作让员工对问题具有共识

  

7、方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展活动水准的评估方法方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展

  

8、五、6S现场管理各项内容的推行要点

  

9、抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍

  

10、六、目视生产管理和看板生产管理

  

11、将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然现场、工装、库房目视管理实例的说明目视生产管理和看板生产管理的实施要领

  

12、七、6S现场管理各活动项目水准的评估

  

13、设定主题活动的水准并定期评估,清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

  

14、对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显

  

15、九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围

推行6s的要领简单(推行6s的要领简单介绍)

  

16、6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果

  

17、一个企业要顺利推动6S现场管理活动的开展,首先从意识上要扫除每一名员工的临时性、次要性的认识误区。因此,成立6S推行委员会及推行办公室,从组织高度来保障6S活动推行的重视程度,实施到位。在这一活动的准备阶段,首先通过组织保障,打消员工甚至部分中层干部的临时性活动心态。

  

18、红牌作战的实施技巧就在于其切入时间的把握,如果在活动开展初期就大规模实行红牌作战,容易发现大量问题,难免会落得“祖国山河一片红”的尴尬局面,这将会严重打击大家改善的积极性。因此,在宣传上应该着力强调:被挂红牌是一种资格,只有整改效果显著的区域,才有资格进入红牌作战。在指定时间内不能进入者,应予以适当处分。挂红牌之后切不可撒手不管,应跟进改善进度,结合定点摄影,将改善前后的对比效果在宣传栏揭示。

  

19、活动的推进过程也就是宣传推进的过程,6S活动开展的好坏,离不开推行部门对活动的大力宣传。通过一系列连贯的宣传活动,使6S观念深入人心,把员工从一开始的被动接受转变为主动参与。推行部门可以根据提案收集情况选定当月推广提案,每月举行发表会,表彰优秀的改善事例、提案人员等。

  

20、目视管理,是6S活动中一项既简单又有效果的实施技巧,其定义为“一看便知”,重点在于标识的艺术。在看板制作中需要考虑的几点是:张贴位置应选在离现场较近或员工必经道路附近,高度要适中,以正常人平视高度最佳;看板内容简明扼要,布局清晰、分类合理,一看便知;对不起作用的看板应及时调整或拆除。

  

三、怎样做好6s管理

s现场管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。是其他现场管理的一个基础,做好了6s管理,不仅能收获一个整洁的工作现场,更重要的是生产现场有序、各种浪费降到最低,员工的素质也得到了改善。从以下几个方面:

  

高层支持:高层的支持对于6s活动的开展是活动推行最重要的一件事情,尤其对于生产现场来说,6s最开始肯定会让生产现场有些不适应,领导的支持,会让活动的运行顺利很多。

  

方法:开启动会,让领导发表讲话;评比过程,让领导参与颁奖。

  

2、6s推行组织:要真正想做好6s,并不简单,工作量很大,如果只是公司随意抽派几个人来完成,根本不可能做得好。6s的功效值得公司派专人负责专项活动。成立6s活动的推行组织,是6s活动成功的关键。

  

3、检查标准:对于现场的员工来说,生产任务是工作的重心,如果让他们做6s活动而且没有标准的话,大家无从下手。因此,检查的标准,应该在活动开展前就开始制定,并不断完善。为了让现场的员工有很好的参与感,大家可以开展寻宝活动,让每个工位的员工都积极献策,都活动起来。

  

合理的评比方案:6s活动完全可以做成一个公司的文化活动,以评比的形式开展,会让这个活动的趣味性增加,有了对比,各部门才能参与进来,越做越好。因此,合理的评比方案少不了。

  

5、有效的宣传:6s活动最重要的一点是全员参与,如果把6s活动做成小众的活动,并不有利于活动的开展。因此,在活动开展前,可以召开一场启动会造势、在生产现场悬挂条幅、粘贴宣传画,制作宣传资料,宣传栏等。

  

6、全员参与:正如上面所说,6s活动要生产现场所有的人参加,该项活动才能真正成功。但是全员参与,做起来并没有那么容易,可以采用6s与kpi结合,评选出6s活动标兵等方式来带动6s活动的参与性。


复制成功